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华熔科技周志强：CNC石墨双极板技术发展趋势及降本路线

浏览数量： 0     作者： 高工氢电     发布时间： 2022-09-06      来源： 高工氢电

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“燃料电池石墨双极板的技术发展趋势将是薄型化、大面积、高寿命、耐高温、高强度。华熔科技作为国内知名的石墨双机板供应商，正在朝这一方向持续努力，同时在推进石墨板的降本。”


 
在2022（第四届）高工氢电产业峰会上，华熔科技总经理周志强在发表“CNC石墨双极板技术发展趋势及降本路线”的主题演讲时如是表示。

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以下是其具体演讲内容：



华熔科技是一家以碳、石墨为基材做复合材料的公司，总投资4.5亿元，位于国家级绿色制造产业园浙江省长兴县南太湖青年科技创业园，拥有标准厂房80000平方米。公司有近30名研发人员，其中博士、硕士、本科、工程师占80%以上；设有碳材料研发中心、燃料电池事业部、石墨改性（涂层）事业部、半导体及光伏石墨事业部、石墨导热膜事业部等多个石墨项目。旗下同时还有一家控股公司专业做气体扩散层，其经过两年多的研发，产品有望在今年年底前量产。


 
其中在燃料电池事业部，华熔科技专注做石墨双极板，所申请专利达20余项，涵盖微孔封堵材料，石墨基材，加工工艺，气密检测等领域。目前公司已拥有百万组级石墨双极板量产经验，今年在这方面的订单现已经超过150万组，销售额有望占公司总营收的1/3。
 
在石墨双机板技术发展趋势方面，周志强现场提出今后将向薄型化、大面积、高寿命、耐高温、高强度的方向发展：

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在薄型化方面，他特别指出，在有的特定场景，石墨双极板并不需要做薄，比如氢储能，但整体上看，目前一组石墨双极板的厚度普遍在1.3-1.8mm之间，而原来最厚时在5-6mm，这是石墨双极板发展的一大显著趋势。

石墨双极板按照加工工艺不同，分为机加石墨板（CNC加工工艺）和模压石墨板。华熔科技石墨双极板采用的是CNC加工工艺，周志强演讲中特别分享了CNC石墨双极板有7大显著优势：
1）一致性好（尺寸、电化学性能）；
2）耐候性好（高低温、乙二醇融合性）；
3）生产周期短、设计更新升级快；
4）成本低（较金属板低50%以上）；
5）可长时间满负荷功率工作；
6）大面积更有优势（易加工）；
7)热导率高、热管理容易（导热率是不锈钢和钛的8倍以上）。

在公司产品核心材料——双极板高分子树脂填充材料的选择上，华熔科技采用的是搭配自家配方的合成树脂，这让公司产品在保持寿命、减少功率衰减方面表现突出。

“降本提质”是燃料电池企业最为关切的问题。作为燃料电池核心材料，双极板的降本提质意义重大。去年，1kW石墨双极板的成本还约在300元，现在成本已经可以达到1kW＜200元，石墨双极板降本速度可谓迅速。

对于石墨双极板的降本问题，周志强演讲中对CNC石墨双极板的成本组成进行了分析，指出材料成本占比20-50%；刀具成本占比10-40%；人工成本占比10-30%；其他制造费用占比 5-10%。而在这些成本构成中，双极板设计及公差控制范围可影响最多超过50%的成本。
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为了持续推进降本，目前华熔科技正通过CNC多头设备提升生产效率；通过推进材料薄型化提高材料利用率；还通过质量控制将成品率提升至＞99.5%。




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